Millised on neetimise sammud?

Neetmisprotsess varieerub pisut sõltuvalt neetimismeetodist (nt külm neetimine, termiline neetimine, automaatne neetimine jne) ja konkreetsete rakenduse stsenaariumide kohta, kuid kogu protsessi saab kokku võtta järgmistes põhietappides. Siin on üksikasjad:
1. Esitletavad ettevalmistused
Materjalide ja tööriistade ettevalmistamine
Ühendused: tagage puhas, õli - vaba, burr-vaba pind, kokkupandavad augud, mis on töödeldud kujundatud kujul (augu läbimõõt vähem kui neeti läbimõõt, tavaliselt alla 0,1–0,3 mm).
Neetid: valige sobivad materjalid (nt teras, alumiinium, vask jne), läbimõõt ja pikkus, et veenduda, et need sobiksid ühendavatele osadele.
Tööriistad: valige Neetmismeetoditel põhinevad tööriistad, näiteks käsitsi neetipüstolid, pneumaatilised neetimismasinad, hüdraulilised neetimisseadmed või termilised neetimisseadmed (nt kütteahjud, induktsioonisoojendid).
Turvakaitse
Operaatorid peavad kandma kaitseklaase, kindaid jne, et vältida neetide lendamist või põlemist.
Veenduge, et tööpiirkonnad on hästi ventileeritud, eriti termilise neetimise ajal, ning välditakse kõrgete temperatuuride põletusi ja kahjulikke gaase.
2. Operatsioonide sammud
1. külm neet (ümbritsev neet)
Sobib väikese läbimõõduga neetimiseks (tavaliselt väiksem kui 8 mm) ja hea plastilisusega (nt madala süsinikusisaldusega teras, alumiiniumist needid).
Sammud:
Positsioonid ja klambrid: reguleerige ja kinnitage ühendusosad, et tagada kokkupandavate aukude kontsentrilised.
Rivet: sisestage neetide vars kokkupandavasse auku koos neetipeaga ühendava liikme pinna lähedal.
Survestatud:
Käsitsi neetipüstol: deformeerunud neetide vars, rakendades rõhku käepideme või hoova kaudu.
Pneumaatiline/ hüdrauliline riveter: reguleerige rõhu parameetreid, et alustada seadmeid neetimise lõpuleviimiseks.
Vormimiskontroll: neetipea peab olema tasane, pragune ja ühendusosa pinna lähedal, lünki pole.
2. Soojused needid
Suitable for rivets with larger diameter (>8mm) või kõrgem kõvadus süsinikteras, roostevaba teras).
Sammud:
Soojused:
Terve kuumus: asetage needid soojendusahju või induktsioonisoojendisse ja kuumutage plastist temperatuurini (tavaliselt 700–900 kraadi).
Kohalik küte: kuumutage neetvarda leegipihustuspüstoliga.
Kiire sisestamine ja neetimine: ühendage kuumutatud needid kiiresti kokkupandavasse auku ja avaldage deformatsiooni lõpuleviimiseks kohe survet.
Jahutamine ja ülevaatus: Pärast loodusliku jahutamise neetimist kontrollige neetimise peavormimise kvaliteeti ja ühenduse tugevust.
3. automaatne neetimine (tootmisliini rakendus)
Sobib autode, lennunduse tootmise jms masstootmiseks.
Sammud:
Robotite positsioneerimine: robotrelvade või automatiseeritud seadmetega ühendatud osade ja neetide positsioneerimine.
Automaatne toitmine: neetide automaatsed jootpositsioonid suunatakse vibreeriva plaadi või küünte söötja abil.
Rõhujuhtimine: hüdraulilised või servosüsteemid kontrollivad täpselt neetimise rõhku ja ajastust.
Kvaliteedi tuvastamine: reaalne - neetimassi (näiteks neetide pea kõrgus ja läbimõõt) aja tuvastamine andurite või visuaalsete süsteemide kaudu.
3. neetitud postitus - ravi
Välimuse ülevaatus:
Neetipead peaksid olema täielikud ilma pragude või urudeta.
Ühendavate osade pind ei tohi deformeeruda ega kriimustada.
Mõõtmete kontroll:
Mõõda neetipea läbimõõt ja kõrgus, et tagada selle kavandamisnõuetele vastav.
Tugevuse test:
Ühenduvust kontrollitakse tõmbe- või nihketestidega.
Antisepsis:
Neetid on pihusti - värvitud, tsingitud ja muud korrosioonivastast ravi, et pikendada kasutusiga.
4. Levinud probleemid ja lahendused
Probleemide ja lahenduste põhjused
Kehv moodustamine ebapiisav rõhu neetimise pea või liiga lühike reguleerimine rõhu parameetrid või neetimisaja pikendamine
Neetid liiga suured või liiga väikese augu läbimõõduga, et neid puuritakse uuesti või asendada korraliku suurusega neetidega
Pinge kontsentratsioon või ebapiisav materjali tugevus augu servas optimeerib faakrit või suurendab materjali paksust
Neetimise korral oksüdeeruvad needid liiga kaua või jahtub liiga aeglaselt, kontrollige kütteaega, kiirendage jahutuskiirust
V. Ennetavad meetmed
Neetid ja aukude läbimõõt vastavad: liiga väike augu läbimõõt võib vältida neetide sisestamist ja liiga suur augu läbimõõt võib mõjutada ühenduse tugevust.
Neetimise järjekord: mitme - neetimisühenduste jaoks tuleb neetitud sümmeetrilises järjekorras neetida, et vältida ühendusosade deformatsiooni.
Soojuse neetimise ohutus: kuumahutid ja tööriistad on väga kuumad, seega on otsese kontakti vältimiseks vaja isoleerivaid kindaid.
Keskkonnavajadused: neetimiskeskkond peab olema kuiv, tolm - tasuta, et mitte mõjutada neetimise kvaliteeti.
Ülaltoodud sammud ja ettevaatusabinõud võivad tagada neetimise kvaliteedi ja usaldusväärsuse. Neetimist on omamoodi traditsiooniline mehaaniline ühendus laialdaselt kasutatud lennunduse, autode tootmises ja ehitamisel, kuna see on eelised lihtsa töö, madala hinnaga ja usaldusväärse ühenduse tõttu.